挤出机由挤压、传动、加热冷却系统组成，属于塑料机械，可以把物料充分塑化、混合后通过口模挤出成型，但是在挤出机生产过程中会出现一些问题，尤其是挤出机真空口冒料的问题。

真空口冒料的原因一般有两个，一个是螺杆设计有问题，排气口的物料倒流；二是排气口设计不合理，熔化的物料在通过排气口的时候被“挂住”。螺杆问题我们可以改用排气式螺杆，利用多阶设计，排气口为常压，可以让物料不会流出。排气式螺杆需要注意的是，在物料到达排气段的时候就需要全部熔融；二阶的送料量要大于一阶螺杆，才能使排气口保持常压。如果螺杆仅仅部分充满排气口，排气口仍然冒料的话，就说明设计存在问题。排气口应该要比滚动的料流宽，来保证排气口不会被堵塞。解决挤出机冒料还有一个很简便的方法，就是改变工艺条件，比如降温、增大沿机筒或螺杆的摩擦力、剪切力，还可以增大沿机筒表面的摩擦力和粘度，来增加输料量。

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