依据料管的原材料流动性方位和挤出机螺杆中间的视角，挤出机能够将料管分成斜角料管和倾斜角料管。单螺杆挤出机借助挤出机螺杆转动造成的工作压力和剪切应力，能够使原材料充足熔融并匀称混和，并根据料管成形。塑料造粒机大部分可分成双单螺杆挤出机，单单螺杆挤出机和稀缺的多单螺杆挤出机和无单螺杆挤出机。   

挤出机的环保节能可分成两一部分：一个是驱动力一部分，另一个是加温一部分。 驱动力一部分环保节能：大多数选用软启动器，环保节能方式是节约电机的剩下动能。比如，电动机的实际功率为50Hz，事实上在生产制造中只必须30Hz就足够达到生产制造要求，不必要的卡路里消耗是白费的。假如消耗了，软启动器将更改电动机的输出功率輸出。电动机做到环保节能实际效果。加温一部分的环保节能：加温一部分的环保节能绝大多数是应用电磁锅炉，其环保节能率约为旧电阻器电磁线圈的30％至70％。   

工作过程   

塑料材料从料仓进到挤出机，并根据挤出机螺杆的转动往前运输。 在原材料往前健身运动的全过程中，原材料受料筒加温，挤出机螺杆的裁切和缩小功效使原材料熔化，进而完成了玻璃态，高弹力态和黏性流动三种情况中间的变换。

在充压的状况下，黏性流动性情况的原材料根据具备一定样子的模貝，随后依据模貝而变成具备类似模貝的截面的持续体。 随后将其制冷并成型以产生玻璃态，进而得到要生产加工的零件。

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