一、成缆机的组成及用途

成缆机是由绞笼、绕包头、钢带头、牵引机、引线装置和电器控制部分等组成，具体用以绝缘线芯的成缆及钢带铠装用。

二、工艺准备

1、将工具，量具放于工具台上，并检查量具是不是对零。

2、检查设备各部位是不是正常，若有异常情况，应该马上汇报维修人员维修。

3、按生产计划准备好半成品材料，并检查半成品是不是经检验合格。

4、按工艺规定更换好绞笼、绕包、铠装、牵引的档位，并按工艺卡挑选好模具。

5、按生产计划准备好上线盘，并检查收线盘是不是完好无损，将完好无损的收线盘装在收线架上。

6、将牵引绳一头放在成缆模座处，另一头经绕包、钢带头，绕过牵引3～4圈后，将线产，端固定在放线盘上。

三、工艺操作规程

1、将绞笼开到合适的位置，随后上紧抱闸，将绝缘线吊装至放线架上并拧紧装盘螺丝，随后松开抱闸，调整好放线张力，将线芯经导线孔、预扭压轮拉至模具前。随后按上述方法先后装好其它线芯。

2、将填充绳装好，并和线芯一同穿过分线板，拉至模具处并和线芯扎在一块。

3、将线芯与牵引绳接牢，其接头部分的径不可以超出外径的10%。

4、扇形线芯需予扭的方向与绞笼的方向相反，予扭量与成缆节距相关，具体以进到模具不翻身为宜，上紧预扭压轮。

5、点动将缆芯开过模座后，装上模具，当开至绕包头时，停机先后装上包带或钢带、线芯粘牢调整绕包、钢带导杆位置，使其间隙或重叠满足规定。

6、当缆芯通过计米轮时，将计米轮回零，开始计米。

7、当缆芯至牵引轮时，停车，对产品进行检查是不是合符工艺规定，确定合格才可以开车。

8、当线端到达收线盘时，剪去不过关部分，并将线端固定在收线盘上，随后开机。

9、开机后应时常检查成缆，绕包，钢包的状况，如有什么问题应该马上调整。

四、质量规定

1、成缆外观务必完整，成缆外径、成缆节距、绕包重叠，钢带的间隙应满足工艺规定。

2、绝缘线芯严禁有机械损伤。

3、收线排列应整齐有序，不可以有交叉，搭线现象。

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