押出机与注塑机有哪些区别
一般的塑料机械一般分成两种,押出机是当中一种,另一种是注塑机。押出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的押出口押出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要是用以各类相同截面产品的大批量连续生产,如管、棒、异型材等,也可用以塑料改性造粒。注塑机是将熔融塑料注射进模具,冷却后即是产品。用处十分广泛,按照塑料不同,应用的地方也不一样.塑料押出机的主机是押塑机,它由押压系统、传动系统和加热冷却系统构成。
押压系统押压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具,塑料通过押压系统而塑化成匀称的熔体,并在这一环节中所建立压力下,被螺杆连续的押出机头。
传动系统传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在押出环节中所需要的力矩和转速,一般由电动机、减速器和轴承等构成。
加热冷却装置加热与冷却是塑料押出环节可以开展的必备条件。
现在押塑机一般用的是电加热,分成电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之提温,以实现工艺操作所需要的温度。
冷却装置是为了确保塑料处在工艺规定的温度范围而设定的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型艰难。机筒冷却分成水冷与风冷两种,一般中小型押塑机选用风冷较为适合,大型则多选用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要是选用中l心水冷,目地是提升物料固体输送率,稳定出胶量,同时提升产品品质;但在料斗处的冷却,一是为了提升对固体物料的输送作用,避免因提温使塑料粒发粘堵塞料口,二是确保传动部分正常运行。
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